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干粉培養(yǎng)基的生產(chǎn)工藝流程

發(fā)布時間:2022-09-13    瀏覽次數(shù):4381

干粉培養(yǎng)基的制造方法主要有球磨混合法、噴霧干燥法、真空冷凍干燥法、真空干燥法等。

干粉培養(yǎng)基

(一)球磨混合法

將培養(yǎng)基的各組分干燥后,按配方比例稱人球磨罐中,于一定的轉(zhuǎn)速下球磨混合成干粉。主要工藝流程包括對各原料進(jìn)行粉碎或干燥等預(yù)處理,按配方比例將各原料稱人球磨罐中,在球磨罐中加入不同直徑的鋼球,密封嚴(yán)后按一定的轉(zhuǎn)速進(jìn)行球磨,直至粉末的均勻度、顆粒度達(dá)到要求。

球磨混合法設(shè)備條件要求較簡單,操作方便,成品得率較高,加工成本費(fèi)較低等,因此該法是培養(yǎng)基生產(chǎn)的主要方法。但是球磨混合法工藝流程必須嚴(yán)格控制,可能存在混合不均勻或部分成分顆粒度較大等情況。

(二)噴霧干燥法

按培養(yǎng)基配方,將各成分按一定倍數(shù)濃縮后,于噴霧干燥塔中噴灑干燥成粉?;玖鞒虨榕囵B(yǎng)基按配方濃縮配制后,由泵輸送到干燥器頂端的霧化器中霧化為霧液,同時通人加熱空氣,空氣和霧滴接觸混合,進(jìn)行傳熱傳質(zhì),完成干燥的過程。最終產(chǎn)品由塔底的收集裝置進(jìn)行收集,廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器由出風(fēng)口排入大氣。

噴霧干燥法干燥時間短、可連續(xù)操作,適合工業(yè)化生產(chǎn),生產(chǎn)出的培養(yǎng)基中各成分的混合均勻、顏色較淺、溶解性好,但是該法生產(chǎn)時成品損耗較大、設(shè)備復(fù)雜、體積較大、一次性投資較高,而且含瓊脂的培養(yǎng)基不宜適合此法。

(三)真空冷凍干燥法

按培養(yǎng)基配方適當(dāng)濃縮配置后,預(yù)先凍結(jié)成固態(tài),然后在真空狀態(tài)下使其中的水從固態(tài)升華成氣態(tài),除去水分干燥成固體粉末。主要工藝流程包括前處理工藝、預(yù)凍、升華干燥解析干燥、后處理工藝。

真空冷凍干燥制成的干粉培養(yǎng)基產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,損耗較少,特別適用于含熱敏性、易氧化物質(zhì)的培養(yǎng)基。雖然真空冷凍干燥法是一種優(yōu)質(zhì)的培養(yǎng)基制備方法,但是它需要比較昂貴的專用設(shè)備,干燥過程中的能耗較大,加工和運(yùn)行成本較高,而且批量較小,不適合大批量生產(chǎn)。

(四)真空干燥法

將各培養(yǎng)基成分(除瓊脂外)用少量水溶解后,再加人瓊脂粉(含瓊脂培養(yǎng)基)混合均勻后,置于50°C~60°C的真空干燥烘箱內(nèi)烘干,然后磨成粉末。

用真空干燥法生產(chǎn)時,其設(shè)備要求不高,但此法操作比較繁瑣,耗時比較長,批量較小,只能小量試制,不適用于大批量的生產(chǎn)制備。

來源:節(jié)選自《微生物培養(yǎng)基及其原材料質(zhì)量控制 (趙貴明主編)》,環(huán)凱微生物小編整理。

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